環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚酯樹脂被稱為三大通用型熱固性樹脂。它們是熱固性樹脂中用量最大、應(yīng)用最廣的品種。環(huán)氧樹脂中含有獨(dú)特的環(huán)氧基以及羥基、醚鍵等活性基團(tuán)和極性基團(tuán)，因而具有許多優(yōu)異的性能。與其他熱固性樹脂相比較，環(huán)氧樹脂的種類和牌號最多，性能各異。環(huán)氧樹脂固化劑的種類更多，再加上諸多的促進(jìn)劑、改性劑、添加劑等，可以進(jìn)行多種多樣的組合和組配，從而能獲得各種各樣性能優(yōu)異的、各具特色的環(huán)氧固化體系和固化物。幾乎能適應(yīng)和滿足各種不同使用性能和工藝性能的要求。這是其他熱固性樹脂所無法相比的。環(huán)氧樹脂復(fù)合材料是，以環(huán)氧樹脂為基材的材料；樹脂基復(fù)合材料工業(yè)上使用量最大的環(huán)氧樹脂品種，是上述第一類縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂(簡稱雙酚A型環(huán)氧樹脂)為主；其次是縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂。

    熱固性環(huán)氧樹脂基/無機(jī)納米復(fù)合材料的制備方法

    熱固性環(huán)氧樹脂基無機(jī)納米復(fù)合材料的制備方法，有溶膠-凝膠法、混合法、插層復(fù)合法、離子交換法及LB膜法等。環(huán)氧樹脂的黏度較大，無機(jī)納米材料很難均勻分散在環(huán)氧樹脂基體中，通常需將無機(jī)納米材料進(jìn)行表面活性劑或偶聯(lián)劑處理。目前報(bào)道較多的熱固型環(huán)氧樹脂無機(jī)納米復(fù)合材料的制備是使用混合法和插層復(fù)合法。

    ①混合法

    混合法是指通過不同的物理或化學(xué)方法，納米粒子與聚合物進(jìn)行充分混合均勻制備復(fù)合材料的方法。熱固性環(huán)氧樹脂無機(jī)納米復(fù)合材料制備采用的溶液混合法有3：一是將環(huán)氧樹脂加熱至80℃左右，加入經(jīng)過表面處理的無機(jī)納米粒子和固化劑，充分混合均勻后澆注；二是將環(huán)氧樹脂先溶于適當(dāng)溶劑中，再加入經(jīng)過表面處理的無機(jī)納米粒子和固化劑充分混合均勻，除去溶劑后澆注；三是直接選用低黏度樹脂，加入經(jīng)過表面處理的無機(jī)納米粒子和固化劑，充分混合均勻后澆注。

    ②插層復(fù)合法

    插層復(fù)合法是指先將聚合物或單體，入具有層狀結(jié)構(gòu)的無機(jī)填料(如層狀云母硅酸鹽化合物、石墨、金屬氧化物、二氧化硫等)中，當(dāng)單體插層聚合、低聚物溶液插層或聚合物熔融插層時(shí)，有效破壞了其層狀結(jié)構(gòu)，使之粉碎而均勻分散于聚合物之中，制備出達(dá)到納米級別的聚合物無機(jī)納米復(fù)合材料。