E-51，丙烯酸，固化劑7002，DMP-30，7593固化劑，改性胺類，二乙烯三胺,稀釋劑669等。樹脂合成及配膠  于1000ml三口燒瓶中加入E-51環(huán)氧樹脂100g、丙烯酸18.4g、適量催化劑、阻聚劑。在攪拌下加熱并維持（20±10）℃反應(yīng)3h。按一定比例稱合成的AE樹脂、669活性稀釋劑等，混合后進行真空脫氣，再加入所需要的固化劑，在此混合均勻脫氣，即可進行粘接或澆鑄。 主要影響因素:固化劑及其用量對其性能的影響  用25份7593可以使膠黏劑剪切強度達30MPa以上，拉伸強度40MPa以上，無毒且黏度較低。丙烯酸用量對性能的影響  丙烯酸與環(huán)氧樹脂在120℃進行反應(yīng)后，環(huán)氧樹脂固化物的交聯(lián)密度降低、韌性提高，丙烯酸用量為18份時（環(huán)氧樹脂100份）增韌效果比較好。丙烯酸用量過低或過高粘接強度均下降，這是由于丙烯酸用量過低時固化物的交聯(lián)密度太高，較脆；丙烯酸用量過高時固化物的交聯(lián)密度太低，固化物的本身強度下降，致使粘接強度。環(huán)氧樹脂固化物的沖擊性能隨丙烯酸用量的增加而提高。